旧地面翻新分析和解决推荐方案
普通水泥混凝土地面:一般使用数年后,在叉车的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象,随着使用年限的增长,加上碳化、水侵蚀和风化的作用,地坪表面会继续粉化,影响美观和正常使用。因工厂内装配的都是高档的机械设备,地面灰尘很容易就附在或钻进这些设备内,而导致设备出现故障;这样既耽误工厂的生产,即造成订单的延误(可能会遭到巨额的赔偿);又要花去公司很多经费来维修设备,对公司的损失是非常大的;厂房里还堆放有许多原材料及电子元器件,地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上,这样一来就会给产品质量和生产带来麻烦,定会出现不良产品,将影响公司的品牌形象,造成巨大的经济损失;作为生产型的企业,一般客户(特别是外商)或领导都会去车间参观,了解生产流程,慰问员工;如果地面到处都是坑凹,到处都是灰尘,客户或领导肯定不满意,将会使公司失去许多客户,直接造成公司损失;如果车间地面未做处理,地面就会有很多灰尘和坑凹,那么工厂的相关认证(如:ISO9001、ISO9002、ISO14000等)是无法通过的。
水磨石地面和地板砖地面,虽能解决翻砂起尘问题,但其面层本身与混凝土基层是剥离的,在承受重力的作用下,很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象,不但影响了地面的平整、整洁,而且随着使用,破坏区域会越来越大,使用寿命缩短,并影响到正常的使用。
综上所述,我公司建议贵公司一定要对地面进行处理,也要对地面引起重视。对地面的处理是刻不容缓!
我们将以专业而负责的态度来处理这方面所产生的各种问题,并制定出具有实质性的解决方案。
根据多年的施工经验结合我司工程部及技术部门的意见,给所有公司的厂房地面维修推荐如下几种施工方案,敬请参考:
方案一: 把原地面进行清洗和打磨,再加入固化剂(或地坪渗透剂 )
优点简述: |
1 |
投资少 |
2 |
使用寿命长 |
3 |
可以修补小面积的坑凹 |
4 |
施工周期短,不影响工厂的正常生产 |
5 |
防尘、耐磨、承重压、受撞击、易清洁、节省了每年的养护费 |
6 |
施工方便,可以在现场不移动设备的情况下施工(可分段分区施工) |
施工工艺:
① 清洗并打磨地面 ② 修补坑凹 ③ 晾干地面
④ 涂环氧固化剂或地坪渗透剂可直接使用
注:3小时后即可上人,3天后可上叉车。
方案二: 把原地面进行清洗和打磨,再加入固化剂(或水性地坪渗透剂)
优点简述: |
1 |
投资少 |
2 |
使用寿命长 |
3 |
可以修补小面积的坑凹 |
4 |
施工周期短,不影响工厂的正常生产 |
5 |
防尘、耐磨、承重压、受撞击、易清洁 |
6 |
施工方便,可以在现场不移动设备的情况下施工(可分段分区施工) |
施工工艺:
① 清洗并打磨地面 ② 修补坑凹 ③ 凉干地面;
④ 加入固化剂或水性透明地坪渗透剂 ⑤ 打磨地面
注:5小时后即可上人,7天后可上叉车。
方案三: 把原有的地面铣刨,再在上面做环氧地坪
优点简述: |
1 |
有颜色,不起灰尘 |
2 |
可以修补小面积的坑凹 |
施工工艺:
① 铣刨地面 ② 上底油(底涂) ③ 刮腻子粉(中涂)
④ 上批土层(介质) ⑤ 上面涂(环氧)
注:6天后可上人,15天后方可上叉车。
方案四: 把原有的地面铣刨,做5公分厚的高级水泥混凝土,再在上面做金钢砂材料
优点简述: |
1 |
能承受重压 |
2 |
可以做出不同的颜色 |
3 |
可以修补整个地面的坑道 |
4 |
经久耐用、耐磨、防尘、易清洁 |
施工工艺:
① 铣刨地面 ② 浇灌细石混凝土(5公分左右) ③ 撒金钢砂
④ 收光地面 ⑤ 喷保护剂
注:24小时后即可上人,10天后可上叉车。
方案五:把原有的地面铣刨,做5公分厚的高级水泥混凝土,上面做金属耐磨材料再涂地坪渗透剂
优点简述: |
1 |
能承受重压 |
2 |
可以做出不同的颜色 |
3 |
可以修补整个地面的坑道 |
4 |
经久耐用、耐磨、防尘、易清洁 |
5 |
不需要打蜡养护,有光泽而且价格实惠 |
施工工艺:
① 铣刨地面 ② 浇灌水泥混凝土(5公分左右) ③ 撒金钢砂
④ 收光地面 ⑤ 涂地坪渗透剂终身免养护;
注:待耐磨地坪完全干燥后方可涂刷地坪渗透剂,2小时后即可上人,5天后可上叉车。
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